太阳能西气东输公司管道智能视频监控预警（四期）项目工程质量监督检查报告

我公司供货的太阳能监控供电系统第一轮监督检查共抽查其涉及的1个输气分公司所属的7个安装点，占检查结束时8个已安装点位的90%左右。该标段主要问题如下：

1.共性问题

1)混凝土基础有配比规定，无配比记录；有保养时间规定，无保养记录；按GB5204标准及其施工方案规定，混凝土应留置一组同条件试块，以验证混凝土强度，但其未执行该规定。

2)《设备定型方案》要求预埋件“钢板厚度不低于 8mm”，实际使用φ6mm钢筋交叉焊接，与方案要求存在偏离（见下图）。

3)立杆材料规定“要求使用镀锌 Q235 钢管，钢管壁厚 5.0mm”，实测为5.6mm壁厚。油漆表面磕碰损伤较多，现场用聚氨酯漆刷补，修补效果尚可（见下图）。

4)《设备定型方案》要求太阳能板位置“，靠近杆体的边缘须与杆体保持平齐”，实际安装位置与要求存在偏离（见下图）。

5)《设备定型方案》要求避雷接地引下装置“扁钢两端开孔，一端与杆体地笼螺杆锁死，一端口与引地地针锁死。焊接不少于对角 2 处预留引下主钢筋，焊接后涂抹沥青。地针顶部距离地面不低于 5cm，地面应做好绝缘处理(混凝土、碎石、沥青)”，实际扁钢一端焊接在杆体外侧，地面未做绝缘处理（见下图）。接地电阻无测量手段，实际接地电阻未进行测量。

6)警示牌内容格式仍在确认中，现场均未安装。  

7)连接紧固件要求采用A2-70不锈钢材料，实际存在不锈钢螺栓与4.8级钢制镀锌螺栓混用现象。

8)光伏配电箱未提供IP54防护等级试验报告。

9)材质报告、物料出厂质量证明、及主要元器件技术规格书未提供，仍在收集中。

3.其他问题

原定的“现场喊话”及“摄像机旋转功能验证”项目，由于不具备现场测试条件，故未进行检查。

4.问题综述及简析

1)技术交底情况良好，苏浙沪现场施工人员对基础的尺寸制作较一致（600*600*800mm），但对于现场浇筑混凝土时需留一组强度试块要求不了解；对于太阳能箱抱箍加需加防滑绝缘橡胶垫要求，上海颐库是三个标段中唯一执行到位的单位，且太阳能板外露接线走线规整、整体装置清洁度较好（见下图）；苏浙沪控现场施工人员对于安装基础需离开管道中心线5m之外的要求较为清楚，但施工人员现场安装时无有效措施防护表面油漆质量，立杆等物资运输、包装、搬运方式不合理，造成油漆磕碰较多。不锈钢抱箍加成型绝缘护套外露走线规整整体装置清洁度较好

2立杆结构与最终版《设备定型方案》要求最为符合；虽然现场接地电阻无测试手段、接地系统地面未做绝缘处理，但其响应及时，次日已购入接地电阻测试仪并拿出了接地地面绝缘方案。

3)“基础不应在管道中心线两侧5m范围内”要求执行情况一般，抽查的7处安装点位有4个别点位不符合上述要求，占比约60%。

4)部分非不锈钢紧固件需要更换或采取防腐补救措施，以防止紧固件因锈蚀失效。

5)相关原材料材质证明、物料及元器件质量证明、技术规格书应尽快收集齐全，以免影响验收进度。