光伏场区并网接口箱及后台监控系统
1 总则
1.1.1 本技术规范书适用于河曲电厂分布式光伏开发项目工程光伏场区并网接口箱及后台监控系统,它提出了系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。如有异议,不管多么微小,都应以题为“与技术规范书的差异”的章节加以详细描述。
1.1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.1.5 卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 买方有权参加分包、外购设备的合同谈判,在协商的基础上最终由买方确定分包厂家,但技术上由卖方负责归口协调。
1.1.6 在签订合同之后,卖方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,在设备投料生产前,卖方在设计上给予修改。具体项目由双方共同商定。
1.1.7 本技术规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.1.8 在本设备中使用的软件及版本应有使用版权,并做出承诺。
1.1.9 本技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
1.1.10 设备具有在同类规模两年以上成功运行经验,并且业绩不少于10个项目。
卖方应提供满足本规范书要求所必须的硬件、软件和各项服务,其中包括(但不限于)下列内容:
1.2.1 光伏场区并网接口箱和后台监控系统及配套设备(包括光纤含PVC管、屏蔽双绞线含护套、计算机网络电缆及辅助设施)的设计及供货,以及这些设备的现场安装的指导、调试、验收、投运及售后服务等。
1.2.2 光伏场区并网接口箱和后台监控系统的设计联络会、工厂试验及验收(FAT)、设备包装、运输、现场安装调试和投运、现场试验及验收(SAT)、对买方技术人员的培训、保修期的维护等。
1.2.3 与其它厂家智能设备的数据通信,根据各个设备厂商提供的规约实现信息接入,保证数据接收及传送的正确性,并在验收前,通过联调。
1.2.4 提供必要的备品备件及专用工具,负责完成本系统内部及本系统与其他外部设备之间的光纤熔接工作。
1.2.5 提供技术资料,包括:
l 技术规范书;
l 设备规范清单;
l 各单项设备产品说明书及原理图;
l I/O清单及信号报警清单;
l 试验及测试报告;
l 用户使用及维护手册。
1.2.6 设备制造过程中,卖方积极配合买方派员到卖方进行的监造和检验工作。
1.3.1 买方将提供下列设备和服务:
l 所有现场接线、电缆敷设,屏蔽双绞线熔接和由卖方提供的I/O板等对外端子排接线工作。
l I/O清单及信号报警清单;
l 按卖方要求提供场区计算机监控系统接地和接地所需电缆。
1.3.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验。
2 供货范围
卖方应根据工程具体情况提供计算机监控系统、备品备件、通信电缆和系统运行、维护的全部技术文件。
本工程订购的设备规范和具体配置见表2-2。
配置说明如下:
1) 主机操作系统采用经业主认可的操作系统。
2) 每台测控装置的I/O(开关量、模拟量输入及控制量输出)点均应满足工程实际要求,并留有适当余度。具体配置以施工图为准。
3) 主机/操作员工作站硬盘采用RAID 1 或其它冗余的镜像模式,硬盘应能支持热插拔,容量应大于250G,以保证数据的可靠。
4) 光伏场区监控系统须留有经防火墙/单向网闸隔离的VPN(或其它方式接口)接口,以便接入升压站监控系统接入。
5) 室内屏柜防护等级均为IP31。
6) 室外屏柜、箱体的防护等级均为IP65及以上。




(1) 卖方应提供必要的维修工具和必要的仪器仪表,以满足系统的维护及测试需要。
(2) 除专用工具外,卖方还应向买方提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具的清单。
(3) 应提供完整的资料。

3 工程概况
河曲电厂屋顶光伏分布式开发项目规划容量为5MW,本期一次建成。经0.4kV就近并网。
开关站额定电压等级:380kV
系统频率:50Hz
直流电源:AC220V
电流互感器变比:5A。
主接线见招标附图
4 技术要求
DL/T 476 电力系统实时数据通信应用层协议
DL/T 5002 地区电网调度自动化设计技术规程
DL/T 5003 电力系统调度自动化设计技术规程
GB/T 13729 远动终端设备
GB/T 13730 地区电网调度自动化系统
GB/T 3482 电子设备雷击试验方法
GB/T 15145 输电线路保护装置通用技术条件
GB/T 11287 电气继电器 第21部分 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇: 振动试验(正弦)
GB/T 14598.14 量度继电器和保护装置 第22-2部分:电气骚扰试验 静电放电试验
GB/T 14598.1 电气继电器 第23部分: 触点性能
GB/T 14598.9 量度继电器和保护装置的电气骚扰试验 辐射电磁场骚扰试验
GB/T 14598.8 量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-工频抗扰度试验
GB/T 14598.5 量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-浪涌抗扰度试验
GB/T 14598.3 量度继电器和保护装置的电气骚扰试验一射频场感应的传导骚扰的抗扰度
GB/T17626.1 电磁兼容 试验和测量技术 抗扰度试验总论
GB/T17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验
GB/T17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
GB/T17626.12 电磁兼容 试验和测量技术 振铃波抗扰度试验
GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T2887 电子计算机场地通用规范
GB/T50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB/T2423(系列) 电工电子产品环境试验
GB/T2424(系列) 电工电子产品基本环境试验规程
DL/T5136 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T 538 高压带电显示装置
DL/T 720 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件
GB/T 11920 电站电气部分集中控制设备及系统通用技术条件
国家电网生[2007]883号关于印发《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的通知
《山西省电力公司反事故斗争二十五条重点措施实施细则(修订版)》
国能安全[2014]161号 国家能源局关于印发《防止电力生产事故的二十五项重点要求》的通知
GB/T 19939-2005 光伏系统并网技术要求
GB/Z 19964-2005 光伏发电站接入电力系统的技术规定
GB/T 20046-2006 光伏系统电网接口特性
如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由卖方超越。
当标准、规范之间出现矛盾时,卖方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。
光伏场区配置独立的计算机监控系统,该监控系统应具备远动通信功能、AGC/ AVC功能。光伏电站计算机监控系统设备分为站控层设备和间隔层设备。在屋顶光伏场区并网接口箱内内放置数采单元,通过光纤环网的方式与放置在电厂内的光伏电站主控计算机(站控层)进行通信。组网路径(光纤环网拓扑图)在施工图确定。
站控层设备安装在电厂监控室内,并网接口箱安装与每栋楼的并网点附近。
4.2.1站控层设备技术要求
1)一般要求
采用高性能工业控制PC机作为系统的监控主机,配置光伏并网系统监控软件,连续每天24小时不间断对所有并网逆变器、交流汇流箱、并网箱、箱式变压器、环境监测仪等光伏场区设备的运行状态和数据进行监测。供应方应成套提供满足光伏发电系统所要求的信号采集、分析、上传所需要的监控系统、通讯装置以及相关的软件,并且提供光纤以太网和RS485通讯接口,能够完成与系统等智能设备之间的连接。
光伏电站监控采用以太网结构,网络传送协议采用TCP/IP网络协议,网络传输速率≥100Mb/s。
2)基本技术条件
额定交流电压:220V
3)具体要求
具备友好的人机交互界面,能够在屏幕上集中展示光伏电站整体运行情况,包括发电量、环境监测、节能减排、系统性能等信息;实时显示光伏电站主系统的运行状态、主要设备的动态操作过程、事故和故障、有关参数和运行监视图、操作接线图,通讯状态图等画面,以及趋势曲线、各种一览表、测点索引等,定时刷新画面上的设备状况和运行数据,且对事故报警的画面具有最高优先权,可覆盖正在显示的其它画面,事故时自动推出画面。并可经运行人员的调用,显示有关历史参数和表格等;
支持系统历史数据查询以及主要数据的运行图表分析,至少包括日负荷曲线、组串电流分布、发电量辐射量对比、功率辐射强度对比等分析;同时,系统支持报表的自动汇总,能够按不同时间维度统计电量报表、逆变器运行报表和电站生产指标报表等。
支持在操作界面上进行异常数据修复和数据范围设置,设定值控制、有功调节控制、逆变器投退等控制操作,控制操作需密码保护,防止恶意操作;支持控制操作日志实时记录;支持在故障恢复的情况下,在操作上界面执行复归操作功能。具备系统用户添加和管理功能,支持用户级别和权限设置,至少应包括系统管理员、 运行操作人员、浏览用户等不同级别的用户权限。给不同职责的操作员提供多组不同安全等级的操作权限,各级别操作权限下能识别若干个具有各自口令的用户。进入前,授权运行人员必须登记“用户名”、“口令”,通过口令操作使得每个用户可以进行独立的进入和退出。根据登录的用户组别显示不同的人机界面。
供应方提供的设备应功能完整,技术先进成熟,并能满足人身安全和劳动保护条件。供应方所供设备均正确设计和制造,提供的全套设备应良好匹配,保证整机性能良好,在供应方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。
4)光伏电站计算机监控系统与通讯柜配合,实现下达的如下功能;
1.基础数据:装机容量、逆变器数量、实时功率、理论功率、出力系数、发电小时数、利用小时、可利用率、累计电量(日月年)、限电量、限电率、弃光率、综合厂用电率、市场占有率、减排CO2量、节标煤量;(业主要求,部分数据无法提供,请提出差异)
2.气象:辐照度、温度、湿度、日照时数、总辐射量、环境温度、背板温度;
3.逆变器:有功功率、输入功率、转换效率、实时电量、累计电量、逆变器报警信息、运行状态(正常、待机、故障、中断);
4.汇流箱:总电流;
5.关口表:实时上网电量;
4.2.2 监控室基本技术条件
额定交流电压:220V
额定交流电源:220V
4.2.3 就地设备技术要求
并网接口箱:
1) 采用壁挂式结构、体积小、方便安装;
2) 具有明显分断指示及分断故障电流能力;
3) 严格按照供电局要求配置。使用自复式欠压保护器,提供欠压保护和过压保护,当电压恢复正常后自动恢复供电,提高发电的可靠性;
4) 应具有线路过流、短路、漏电保护及电源防雷保护;
5) 预留安装计量表位置,支持具有485抄表方式的计量表;
6) 布局合理,结构紧凑,造型美观,功能区分清晰,电表位置有透明窗户方便观察;
7) 防护等级IP65及以上;
a) 设备供电电源
电压: AC 220 V ±15 %(自供电方式)
频率: 50 Hz –3 Hz~+2Hz
b) 设备运行环境: -40℃~+70℃
c) 储存环境温度: -40℃~+70℃
数据采集器:
1) 能将现场逆变器、气象站、电表等设备的数据通过RS485、以太网等方式收集起来,就地处理、储存、转换,并通过以太网、光纤环网,Wifi,3G,4G等通信方式将监测数据传送到电厂主控室数据库;
2) 采用32位ARM920T系列微处理器的增强版;
3) 内存DDR2 128M Nand Flash 1024M;
4) 采用Linux嵌入式实时操作系统;
5) 支持2D图形加速,最高分辨率支持1024x768;
6) 支持2路高速SD、MMC卡,4.0协议;支持USB2.0高速接口,最高速度480Mbps;
7) 通信接口:RS485、以太网、光纤等无线传输方式;
8) 支持IEC60870-5-103、IEC60870-5-104、Modbus-RTU、Modbus-TCP、CDT等通讯规约;
9) 提供功能完善的组态调试工具,界面友好,使用方便,实现数据采集器通讯管理的组态配置和调试功能,包括接口配置,规约配置,转发配置、报文监视、数据查看、数据存储等;
10) 设备工作条件:
a) 设备供电电源
电压: AC 220 V ±15 %(并网接口箱供电)
频率: 50 Hz –3 Hz~+2Hz
b) 设备运行环境: -40℃~+70℃
c) 储存环境温度: -40℃~+70℃
11) 主要功能:
a) 装置具有通讯规约转换功能,8路RS485通讯接口,4路以太网口,2路光口。装置通讯规约采用标准Modbus、IEC60870-5-103/104通信规约,能接入逆变器、等现场设备,并完成规约转换;
b) 控制命令从生成到响应的时间不大于1秒;
4.3.1 机柜(或屏)、机箱包括所有安装在上面的成套设备或单个组件均应有足够的机械强度和正确的安装方式。保证机柜(或屏)、机箱在起吊、运输、存放和安装过程中不会损坏。应满足DL/T720电力系统继电机柜、屏通用技术条件,卖方还应提供运输、存放和安装说明书供买方使用。
4.3.2 机柜(或屏)、机箱的机械结构应能防卫:
灰尘、潮湿、盐污、所规定的高温和低温、机柜支架的振动等。
4.3.3 为便于运行和维修,应使用标准化元件和组件。
4.3.4 机柜应前、后有门,前门上应有采用屏蔽材料的玻璃窗。机柜的前、后门均应为内嵌式,本标书所要求的机柜厚度包括门的厚度在内共600mm。前门为单开门,门轴在左手侧(以人面对机柜正面为准);后门为双开门。并网接口箱尺寸由厂家确定,后台柜尺寸建议800*600*2260,签订技术协议时确定。柜体颜色:待定。
5质量保证和性能验收试验
5.1 质量保证
5.1.1 订购的新产品除应满足本规范书外,卖方还应提供产品的鉴定证书。
5.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合规范书的规定。
5.2 试验
5.2.1 总则
5.2.1.1 卖方在制造过程中,应对设备的材料、连接、组装、工艺、整体以及功能进行试验和检查,以保证完全符合本规范书和已确认的设计图纸的要求。
5.2.1.2 买方有权在任何时候对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。
5.2.1.3 在试验、检查过程中,如发现任何不符合本规范书要求的硬件和软件,卖方都必须及时更换,由此引起的任何费用都应由卖方承担。
5.2.1.4 应进行工厂试验、工厂验收试验和现场试验。
5.2.2 工厂试验
5.2.2.1 为保证工程进度,确保系统满足标书的性能指标要求,买方将保留参加卖方的工厂试验的权力,卖方应予配合。
5.2.2.2 工厂试验应包括装置试验、组屏后的屏柜试验、系统功能试验至系统指标试验等。
5.2.3 工厂验收试验
5.2.3.1 无
5.2.3.2 卖方应确认提供的系统满足标书要求。
5.2.3.3 卖方应按本规范书5.2.2条款的要求,向买方提供工厂试验报告,有关设备的型式试验报告,同时提供设备和软件的使用和测试说明书。
5.2.3.4 在工厂验收试验期间,卖方应向买方参加试验的工作人员提供检查、测试和记录设备。
5.2.3.5 买方参加工厂验收试验的工作人员将不签署任何有关系统性能的证明书,买方参加工厂验收试验并不意味着解除卖方保证系统质量的责任,也不能代替设备到现场后的检查和测试。
5.2.3.6 工厂验收试验在工厂试验的基础上进行,主要根据标书要求进行系统的功能和性能试验,以便确认:
5.2.3.7 工厂验收试验应包括系统性能试验、功能试验和稳定试验。
5.2.3.8 工厂验收试验应该按电气接线的最终规模进行,应该模拟预期的最大系统负荷。卖方应完成测试必要的电缆和光缆的连结,测试分三部分,第一部分为工厂试验项目的抽测,第二部分为系统试验,第三部分为系统稳定性试验。
5.2.3.9 第一部分工厂试验项目的抽测项目由买方参加验收人员在验收现场确定,若测试结果与工厂试验报告有较大出入,且卖方无法给买方合理解释,买方有权要求卖方重新进行有关测试,由此造成的工厂验收时间延长的责任和费用应由卖方承担。
5.2.3.10 第二部分系统试验主要包括以下试验项目,且不仅限于以下试验项目:
1) 系统的人工启动和自启动试验。
2) 网络通信测试。
3) 数据采集系统测试和精度测试。
4) 画面完备性检查,响应时间和刷新周期测试。
5) 告警系统测试(包括系统自诊断异常告警)。
6) 系统自诊断测试。
7) 与综自接口试验。
8) 与AGC、AVC接口试验。
9) 若系统的性能指标不满足标书要求,卖方应承诺在交货前改进,并在现场试验时验证,若仍不能满足要求,将按标书有关条款赔偿。
5.2.3.11 第三部分系统稳定性试验在系统试验后进行,系统连续正常运行72小时视为合格,在此期间,应遵循以下原则:
1) 稳定试验运行期间,未经买方同意,卖方对外围设备不应有任何调整。
2) 没有买方的事先同意,不能修改程序或进行系统维护。
3) 有故障的设备将用备件代替,故障单元运行时间应该被扣除。
4) 除非买方进行切换试验,试验期间不应有切换发生。
5) 如果由于设备故障停止试验,该试验视为无效,试验应重新开始。
6) 在试验过程的任何阶段,买方可在系统上进行正常操作。
7) 若在稳定性试验期间,系统发生未经买方认可的运行中断,则试验将重新开始,由此造成的工厂验收时间延长的责任和费用应由卖方承担。
5.2.3.12 完成所有工厂验收试验后,经买方参加工厂验收试验人员认可后,设备可以装运至现场。
5.2.4 现场验收试验
5.2.4.1 现场验收试验的时间和条件由买方根据现场安装和调试的进度确定。买方有责任在卖方的指导下配合卖方完成现场安装和调试的各项工作,卖方应负责培训买方技术人员,使其掌握系统维护的各项技能。
5.2.4.2 现场调试应做到:数字量动作到每一个点,模拟量校对到每一个值,控制量操作到每一个设备。对正确的操作及可能出现的误操作应一一验证,使操作控制的正确率为100%。
现场验收试验在正常运行条件下进行,但不排除异常状态的模拟。
5.2.4.3 现场验收试验主要目的是检验系统与场区一次系统及其它设备的配合,系统的各项功能是否实现,系统的性能指标是否达到。
5.2.4.4 现场验收结束后,在开关站一次系统投运后,进行72小时的稳定性试验,试验要求同工厂验收试验。
5.2.4.5 72小时稳定性试验结束后,标志现场验收试验结束,双方将签字确认试验结果。
5.2.4.6 在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备,卖方应免费给予更换。
5.2.4.7 现场验收试验结束后,卖方的现场技术人员应负责完整备份系统软件,并提供给买方。
5.2.4.8 质保期的起始日,应为现场验收试验通过后,经双方签字确认的日期。
5.3工厂试验及验收
买方按需派计算机监控系统运行、维护、管理的有关人员去工厂进行工厂试验、验收工作。
5.4 质保期
5.4.1 合同设备的质保期为现场验收合格后连续试运行3个月结束起算,质保期为18个月;
5.4.2 设备在合同规定的质保期内,发生损坏和缺陷,或者由于设计错误、材料、工艺、制造、装配、发送等原因造成的损坏,或是不满足合同的要求,买方将用书面方式通知卖方,卖方应立即免费更换这些有损坏和有缺陷的设备(包括运输费、税收等);
5.4.3 在接到买方通知后,卖方虽经努力改进,但仍不满足合同要求,则买方可按合同处理或更换这些设备,由此引起的一切费用由卖方承担。
5.4.4 当系统故障时,卖方应在接到买方通知的24小时内派人到现场处理事故。
6 技术服务和设计联络
合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责本工程技术问题的解决、协调卖方在工程全过程的各项工作,如:工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
6.2.1 卖方在订货前向买方提供一般性资料:鉴定证书、报价书、典型说明书、硬件配置图、系统原理图和主要技术参数等。
6.2.2 在技术协议签订两周以内,卖方向买方提供图纸和资料。
6.2.3 4图纸和资料的套数均为5套。
6.3.1 为便于合同设备的安装、调试和投运,卖方应自费派出熟练的技术人员或专家到合同现场进行技术服务,指导现场安装、调试和运行。并解答合同设备制造及性能等方面的有关问题,详细解答合同范围内买方提出的问题。对现场服务的次数、人数、时间、费用应在投标书分项列出。
6.3.2 由买方安排适当时间,由卖方技术人员对设备的正确安装、使用和试验给予技术讲课,并在现场调试阶段,对买方系统管理员进行培训。
6.3.3 在产品质保期内有制造质量问题的设备,由卖方负责修理或更换,对非卖方责任造成的设备损坏,卖方有优先提供配件和修理的义务。
6.3.4 对买方选购的与本合同设备有关的配套设备,卖方有提供技术配合的义务,并不因此而增加任何费用。
6.3.5 由于卖方的错误指导或建议所致的损失,由卖方负责。
6.4 设计联络
根据工程需要安排必要设计联络,费用由卖方承担。有关设计联络的计划、时间、地点和内容要求由供需双方商定。每次设计联络会均应签署会议纪要,作为合同的组成部分。
包装运输注意事项
卖方应负责将所供设备严密包装,防止潮气、锈蚀、淋雨和震动。包装应牢固可靠,应考虑到运输过程中,可能受到的最大加速度所产生的冲击,设备不松动、不损坏、不变形。
卖方应按照客户要求负责将设备运至现场。
设备在达到目的地后,买方将进行初步检查,根据提货单校对包装数量,检查设备包装情况,在装运中是否有损坏。
开箱和最终开箱验收将在现场进行,若设备的质量和数量与合同不符,买方有权向卖方索赔。
在上述检查中,若设备的质量和规格与合同不符或发现明显的或隐藏的损坏,买方将立即通知卖方,卖方应立即修复或更换损坏的部件和设备,所需费用由卖方承担。
8.补充说明
交货进度详见合同要求。
8.2 招标方要求
需满足附件1和附件2的所有要求。

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